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近期,知名爆料網(wǎng)站Slashleaks上爆出一張照片,或許為2019年iPhone的新品設(shè)計圖。


從爆料圖上看,與2018版iPhone的尺寸大致相當(dāng),照片中最重要的細(xì)節(jié)是金屬底盤的背部左上角留出的孔洞,其中有三個孔洞似乎是為三個圓形相機攝像頭預(yù)留的。
這跟華為的Mate 20鏡頭設(shè)計有點像,不過它沒有采取華為對稱的形式。

而且根據(jù)最近的爆料,新iPhone還會有反向充電功能,這個功能之前華為也用上了。
如果下一代iPhone真的采用這樣的設(shè)計,估計余承東又可以說出那句“穩(wěn)了”!

事實上,從最近兩年的市場表現(xiàn)來看,國產(chǎn)手機廠商集體迎來了爆發(fā)式的發(fā)展。
曾經(jīng)一直處于跟風(fēng)和模仿者角色的國產(chǎn)廠商,如今可謂實現(xiàn)了大翻身,變成了手機行業(yè)的引領(lǐng)者。
之前在MWC上,華為推出了的5G折疊屏手機,不僅在網(wǎng)上收獲了一片“華為牛逼”的評論,也成功成為“折疊屏+5G”時代的引領(lǐng)者。
“一個成功男人的背后,總有一個默默支持他的女人。”
對于手機廠商來說也是這樣,一臺牛逼的手機背后,一定有一群優(yōu)秀的零部件供應(yīng)商。
但是在前幾年,每次說到零件供應(yīng)商時,我們都會有點羞于開口。因為那些優(yōu)秀的供應(yīng)商幾乎都是國外的。
但是現(xiàn)在不同了,中國廠商正在不斷打破壟斷,我們不僅有了自己的5G芯片,我們還有牛逼的屏幕供應(yīng)商和手機后殼供應(yīng)商。
華為折疊屏手機上,那塊可大可小、可平可彎的折疊屏幕,并不是來自三星,而是來自于中國的屏幕制造商——京東方。

而前幾年的手機圈,手機屏幕幾乎被三星壟斷。
各家手機廠商都把用上三星OLED/AMOLED屏幕作為手機顯示屏的重要宣傳點,甚至連蘋果也不例外!

這也完全可以理解,因為之前三星生產(chǎn)的OLED/AMOLED顯示屏,無論是從出貨量還是良品率,都是毫無爭議的全球第一和行業(yè)標(biāo)桿。
然而這種情況在這一兩年內(nèi),出現(xiàn)了改觀,京東方成功挑戰(zhàn)了三星的壟斷地位。

京東方的前身,是北京電子管廠,京東方從1993年開始涉足電子屏幕行業(yè),經(jīng)過20多年,總算是在國際電子屏幕市場闖出了名堂。

(京東方重慶工廠)
2017年10月,京東方在成都上線了柔性O(shè)LED生產(chǎn)線。這也意味著,京東方成為繼三星之后,全球第二個可以生產(chǎn)柔性O(shè)LED顯示屏的廠家。

京東方的這一突破,得到了許多手機廠商們的積極反饋。2018年,華為在自家旗艦中,首次使用了京東方的柔性O(shè)LED屏幕。
有了第一次成功合作,華為這一次在折疊屏手機上繼續(xù)使用來自京東方的柔性折疊屏,自然是水到渠成。

屏幕的問題解決了,現(xiàn)在是5G時代,要想做好5G手機,還要解決啥?
除了基帶問題,手機后殼對手機信號的影響也很大。
5G時代,對信號的要求也越來越高,3D玻璃后殼成了最佳選擇。
因為玻璃后殼能改善一個最基本的問題:就是前面提到的信號問題。當(dāng)然還有一個原因是:要實現(xiàn)無線充電,必須采用非金屬材質(zhì)的后殼,而3D玻璃讓手機無線充電成為可能。

而且要想和現(xiàn)在用的最多OLED 屏幕配合的話,只有3D玻璃才能實現(xiàn)完美貼合,普通的玻璃后殼是不行的。
這時候就出現(xiàn)了一個關(guān)鍵性的難題:生產(chǎn)3D玻璃必須用到的熱彎機一直被國外壟斷,不僅價格昂貴而且供貨受限,非常影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

而從國外廠商那里采購一臺熱彎機,需要近300萬,而最終這些價格都會由消費者買單——使用3D玻璃后殼的手機價格大多在4000以上。
這個問題一直到2017年才解決,而解決這個問題的中國玻璃生產(chǎn)廠商,你們絕對想不到!
蘋果、三星、華為、OPPO、vivo、LG等都是它的客戶。最近上市的很多旗艦機都用了他家的3D玻璃。
這家打破3D玻璃領(lǐng)域壟斷的隱形大佬,竟然是我們熟悉的汽車廠商——比亞迪!

我查了相關(guān)資料后也是“萬萬沒想到”,后來發(fā)現(xiàn)比亞迪做手機后殼很有一手。在金屬手機時代,比亞迪就已經(jīng)是手機廠商背后最堅定的“支撐者”了!
在2011年,比亞迪電子推出全球首創(chuàng)的PMH技術(shù),開創(chuàng)金屬手機時代;現(xiàn)在比亞迪電子的金屬結(jié)構(gòu)件,約占全球Android金屬手機總出貨量的1/3。

和傳統(tǒng)玻璃相比,3D玻璃在中間部位或者邊緣都采用了弧形設(shè)計,更加貼合手掌。看一下對比圖就懂了。

這樣一來,3D玻璃的制造工藝就會變得很復(fù)雜。
做一塊3D后殼,我們需要將一整塊玻璃通過熱彎機加熱到幾百度的高溫進行軟化,然后用特定的模具固定成型,并且這中間的誤差不能超過0.1mm。
什么概念?就是說誤差不能超過兩根頭發(fā)絲的直徑。
如果誤差過大,不僅影響手機的手感,還會影響手機的密封性,最終影響手機的防水防塵效果!
在這個加工環(huán)節(jié)中,除了玻璃的選材,最重要的就是一直被國外壟斷的3D玻璃熱彎機。

不想受制于人的比亞迪,決定自己干!
2017年,比亞迪不僅自己研發(fā)生產(chǎn)了3D玻璃熱彎機,而且還是連國外都沒能實現(xiàn)的全自動化設(shè)備。

(比亞迪自動化的3D玻璃熱彎設(shè)備)
這順帶把設(shè)備成本成功降低了一半,這對于消費者來說,最直接的影響就是手機價格降了!
前年,3D玻璃蓋板普遍用于4000-6000的高端機型,而從去年開始逐漸朝著2000-3000的中低端機型中滲透。
當(dāng)然,為了讓設(shè)備更牛逼,更精密,比亞迪電子的工程師們也拼了。他們反復(fù)進行材料、溫場驗證,設(shè)計出幾萬條程序,兩千多張圖紙,最終成型的設(shè)備包含了1萬多個零部件,而目前的手機,一般不過才幾百個零件而已…
熱彎機有了,但是能和國外的設(shè)備比嗎?看一個數(shù)據(jù)吧。

(比亞迪電子3D玻璃熱彎車間)
有一份數(shù)據(jù)顯示,比亞迪熱彎機生產(chǎn)出來的3D玻璃,可以實現(xiàn)小于±0.05mm的精度,這比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還提高了一個檔次。

(比亞迪電子微納米紋理表面處理技術(shù)助力vivo X27 Pro打造“雀羽紋”效果)
看完這兩個案例,心理有沒有一點澎湃。我反正是有點小激動。
前幾年,大家喊著“支持國產(chǎn)”的時候,我都表示不屑:處理器是國外的、屏幕是國外的、后殼是國外的,恕我沒辦法加油。
但是現(xiàn)在我自己也會默默給國產(chǎn)加油,因為現(xiàn)在的國產(chǎn)機越來越“中國化”。這一切都要感謝京東方、比亞迪這類手機零部件廠商的出現(xiàn),他們給了國產(chǎn)手機更多的選擇,而且是好的選擇。
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