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近期，知名爆料網(wǎng)站Slashleaks上爆出一張照片，或許為2019年iPhone的新品設(shè)計圖。
從爆料圖上看，與2018版iPhone的尺寸大致相當(dāng)，照片中最重要的細(xì)節(jié)是金屬底盤的背部左上角留出的孔洞，其中有三個孔洞似乎是為三個圓形相機攝像頭預(yù)留的。
這跟華為的Mate 20鏡頭設(shè)計有點像，不過它沒有采取華為對稱的形式。
而且根據(jù)最近的爆料，新iPhone還會有反向充電功能，這個功能之前華為也用上了。
如果下一代iPhone真的采用這樣的設(shè)計，估計余承東又可以說出那句“穩(wěn)了”！
事實上，從最近兩年的市場表現(xiàn)來看，國產(chǎn)手機廠商集體迎來了爆發(fā)式的發(fā)展。
曾經(jīng)一直處于跟風(fēng)和模仿者角色的國產(chǎn)廠商，如今可謂實現(xiàn)了大翻身，變成了手機行業(yè)的引領(lǐng)者。
之前在MWC上，華為推出了的5G折疊屏手機，不僅在網(wǎng)上收獲了一片“華為牛逼”的評論，也成功成為“折疊屏+5G”時代的引領(lǐng)者。
“一個成功男人的背后，總有一個默默支持他的女人。”
對于手機廠商來說也是這樣，一臺牛逼的手機背后，一定有一群優(yōu)秀的零部件供應(yīng)商。
但是在前幾年，每次說到零件供應(yīng)商時，我們都會有點羞于開口。因為那些優(yōu)秀的供應(yīng)商幾乎都是國外的。
但是現(xiàn)在不同了，中國廠商正在不斷打破壟斷，我們不僅有了自己的5G芯片，我們還有牛逼的屏幕供應(yīng)商和手機后殼供應(yīng)商。
華為折疊屏手機上，那塊可大可小、可平可彎的折疊屏幕，并不是來自三星，而是來自于中國的屏幕制造商——京東方。
而前幾年的手機圈，手機屏幕幾乎被三星壟斷。
各家手機廠商都把用上三星OLED/AMOLED屏幕作為手機顯示屏的重要宣傳點，甚至連蘋果也不例外!
這也完全可以理解，因為之前三星生產(chǎn)的OLED/AMOLED顯示屏，無論是從出貨量還是良品率，都是毫無爭議的全球第一和行業(yè)標(biāo)桿。
然而這種情況在這一兩年內(nèi)，出現(xiàn)了改觀，京東方成功挑戰(zhàn)了三星的壟斷地位。
京東方的前身，是北京電子管廠，京東方從1993年開始涉足電子屏幕行業(yè)，經(jīng)過20多年，總算是在國際電子屏幕市場闖出了名堂。
（京東方重慶工廠）
2017年10月，京東方在成都上線了柔性O(shè)LED生產(chǎn)線。這也意味著，京東方成為繼三星之后，全球第二個可以生產(chǎn)柔性O(shè)LED顯示屏的廠家。
京東方的這一突破，得到了許多手機廠商們的積極反饋。2018年，華為在自家旗艦中，首次使用了京東方的柔性O(shè)LED屏幕。
有了第一次成功合作，華為這一次在折疊屏手機上繼續(xù)使用來自京東方的柔性折疊屏，自然是水到渠成。
屏幕的問題解決了，現(xiàn)在是5G時代，要想做好5G手機，還要解決啥？
除了基帶問題，手機后殼對手機信號的影響也很大。
5G時代，對信號的要求也越來越高，3D玻璃后殼成了最佳選擇。
因為玻璃后殼能改善一個最基本的問題：就是前面提到的信號問題。當(dāng)然還有一個原因是：要實現(xiàn)無線充電，必須采用非金屬材質(zhì)的后殼，而3D玻璃讓手機無線充電成為可能。
而且要想和現(xiàn)在用的最多OLED 屏幕配合的話，只有3D玻璃才能實現(xiàn)完美貼合，普通的玻璃后殼是不行的。
這時候就出現(xiàn)了一個關(guān)鍵性的難題：生產(chǎn)3D玻璃必須用到的熱彎機一直被國外壟斷，不僅價格昂貴而且供貨受限，非常影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
而從國外廠商那里采購一臺熱彎機，需要近300萬，而最終這些價格都會由消費者買單——使用3D玻璃后殼的手機價格大多在4000以上。
這個問題一直到2017年才解決，而解決這個問題的中國玻璃生產(chǎn)廠商，你們絕對想不到！
蘋果、三星、華為、OPPO、vivo、LG等都是它的客戶。最近上市的很多旗艦機都用了他家的3D玻璃。
這家打破3D玻璃領(lǐng)域壟斷的隱形大佬，竟然是我們熟悉的汽車廠商——比亞迪！
我查了相關(guān)資料后也是“萬萬沒想到”，后來發(fā)現(xiàn)比亞迪做手機后殼很有一手。在金屬手機時代，比亞迪就已經(jīng)是手機廠商背后最堅定的“支撐者”了！
在2011年，比亞迪電子推出全球首創(chuàng)的PMH技術(shù)，開創(chuàng)金屬手機時代；現(xiàn)在比亞迪電子的金屬結(jié)構(gòu)件，約占全球Android金屬手機總出貨量的1/3。
和傳統(tǒng)玻璃相比，3D玻璃在中間部位或者邊緣都采用了弧形設(shè)計，更加貼合手掌。看一下對比圖就懂了。
這樣一來，3D玻璃的制造工藝就會變得很復(fù)雜。
做一塊3D后殼，我們需要將一整塊玻璃通過熱彎機加熱到幾百度的高溫進行軟化，然后用特定的模具固定成型，并且這中間的誤差不能超過0.1mm。
什么概念？就是說誤差不能超過兩根頭發(fā)絲的直徑。
如果誤差過大，不僅影響手機的手感，還會影響手機的密封性，最終影響手機的防水防塵效果！
在這個加工環(huán)節(jié)中，除了玻璃的選材，最重要的就是一直被國外壟斷的3D玻璃熱彎機。
不想受制于人的比亞迪，決定自己干！
2017年，比亞迪不僅自己研發(fā)生產(chǎn)了3D玻璃熱彎機，而且還是連國外都沒能實現(xiàn)的全自動化設(shè)備。
(比亞迪自動化的3D玻璃熱彎設(shè)備)
這順帶把設(shè)備成本成功降低了一半，這對于消費者來說，最直接的影響就是手機價格降了！
前年，3D玻璃蓋板普遍用于4000-6000的高端機型，而從去年開始逐漸朝著2000-3000的中低端機型中滲透。
當(dāng)然，為了讓設(shè)備更牛逼，更精密，比亞迪電子的工程師們也拼了。他們反復(fù)進行材料、溫場驗證，設(shè)計出幾萬條程序，兩千多張圖紙，最終成型的設(shè)備包含了1萬多個零部件，而目前的手機，一般不過才幾百個零件而已…
熱彎機有了，但是能和國外的設(shè)備比嗎？看一個數(shù)據(jù)吧。
(比亞迪電子3D玻璃熱彎車間)
有一份數(shù)據(jù)顯示，比亞迪熱彎機生產(chǎn)出來的3D玻璃，可以實現(xiàn)小于±0.05mm的精度，這比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還提高了一個檔次。
（比亞迪電子微納米紋理表面處理技術(shù)助力vivo X27 Pro打造“雀羽紋”效果）
看完這兩個案例，心理有沒有一點澎湃。我反正是有點小激動。
前幾年，大家喊著“支持國產(chǎn)”的時候，我都表示不屑：處理器是國外的、屏幕是國外的、后殼是國外的，恕我沒辦法加油。
但是現(xiàn)在我自己也會默默給國產(chǎn)加油，因為現(xiàn)在的國產(chǎn)機越來越“中國化”。這一切都要感謝京東方、比亞迪這類手機零部件廠商的出現(xiàn)，他們給了國產(chǎn)手機更多的選擇，而且是好的選擇。
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