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當古羅馬人使用石灰和火山灰的混合物時，世界上誕生了一種“水泥”的物種。
幾百年間，水泥見證了世界的歷史與變遷，自身也經歷了數次變革。
而今，還是那個大眾司空見慣的水泥，還是那些習以為常的應用場景，卻在悄然經歷又一次變革。
水泥產業的數字化轉型已經登記于時代之冊。
工欲善其事，必先利其器。為提高核心競爭力，在激烈的市場競爭中贏得先機，先覺者已開始行動。
近日，華新水泥與海康威視在杭州簽署戰略合作協議, 雙方將通過物聯網、大數據以及人工智能技術，在智能安防、智能巡檢、智能礦山、智能生產和智能決策等相關領域和應用場景，聯合創新，深化合作，共謀發展。
華新水泥總裁李葉青提出：“傳統工業+數字化是公司四大戰略之一。華新秉承自主研發的傳統，制定了華新制造的戰略目標，以助力企業實現智能化轉型升級，提升企業的經營效益和管理效能，探索出一條水泥工業綠色智能、高質量發展的創新之路。”
“華新的風格可以用兩個詞概括：lean和mean，lean是它不龐大，但精干，mean是它作風果決，動作迅速，競爭力強。”華新水泥CDO湯峻如此總結。
2008年，4萬億的基建投資，為中國鍛造出世界一流的高鐵、橋梁、超高壓輸電等工程能力。
2020年的新基建，則會把中國人工智能產業，正式推向全球科技的浪潮之巔，帶來席卷各行各業的勢能
華新水泥，正是站在新與舊交接點上的企業。
始于1907年，百年企業華新水泥的身影，填充在新中國的磚磚瓦瓦里。
無論是北京上世紀50年代的十大建筑、北京亞運村，還是葛洲壩、京珠高速公路，抑或是長江中下游數十座公路和鐵路大橋，更或者是舉世矚目的三峽工程等國家重點工程，幕后英雄的名單里，都有華新水泥。
屹立百年不倒的要素之一，在于創新。
在華新水泥智能工廠，來來往往的巡檢工人已鮮少見到，更多的是一個個智能攝像頭以及各種傳感在線監測設備。
傳統水泥生產現場的跑冒滴漏、煙霧、窯頭火焰、主機設備的巡檢都已經可以運用機器視覺技術和大數據進行分析，智能識別異常情況，結果也能匯聚到數字化管控中心實時監控，供生產者和管理者決策參考。
在水泥包裝發運現場，帶機器視覺的智能機器人根據前端業務自動進行計數裝車，傳送帶上的破包、殘包產品通過視頻識別自動進行分揀。
華新水泥以機器視覺應用場景為代表的智能化已經完全顛覆了人們對水泥廠高能耗、低效率的傳統印象。
這一切歸功于華新水泥一以貫之的信息化、數字化發展戰略和明確的實施路徑。
早在2008年，華新就開始全面推進SAP ERP，業務流程得到極大的統一和標準化。
2010年，華新開始運作電子商城，實現了營銷的線上化，成為第一家做電子商城的水泥企業。
疫情期間，華新位于湖北的工廠未能開展業務，但湖北之外，華新的業務平穩推進，均得益于運行多年的線上化營銷體系。
“在疫情中我們很明顯的看到了華新前瞻性布局在競爭力上的優勢。”
華新依靠科技投入得以在信息化時代立足，因此也更加重視科技、數字化的力量。
特別是近年來，華新水泥從一家單純從事水泥生產的企業發展成為集水泥、混凝土、骨料、環保處置、裝備制造及工程、高新建材等領域全產業鏈一體化發展的全球化建材集團，在全國十余個省市及海外擁有200余家生產基地，規模穩居國內同業前列。
為適應規模的壯大和業務分布的廣布，華新水泥于2019年成立了由總裁直管的數字化發展委員會，以及為該委員會提供智能化生產支撐的數字化創新中心。
而作為數字化創新中心負責人兼公司CDO，湯峻有著豐富的海外信息化和數字化經驗。
在李葉青總裁“自主研發、自主掌控，培育核心競爭力”的路線指引下，他在華新水泥建立了完整的云生態軟件開發、人工智能研發和工業自動化技術研發體系，實現了商業應用、工業控制和人工智能應用的自主掌控，形成了“業務+技術+團隊”的數字化開發能力，開創了一條有別于其他水泥企業的數字化轉型有效途徑，確保華新“智能+水泥”轉型自主掌控、自我完善的持續性。
說到華新水泥以高科技企業平臺為支撐的自主創新模式，湯峻有許多的經驗之談和切身體會。
他指出，數字化有三個階段：服務業務、支撐業務和引領業務。
“這中間更多的講的是對業務帶來的影響以及和業務的關系。”
作為生產制造型企業，華新水泥實現引領業務的目標，有一大前提，三大核心。
一把手工程，一把手的鼎力支持是大前提。鼎力支持背后，與掌舵者的前瞻性息息相關。李葉青總裁堅定地把數字化創新工作擺在公司戰略層面，親自指導，親自推動。
“以前的生產制造型企業大多采用跟隨政策，但那樣只能保證不被甩掉，如果想要提高核心競爭力，必須讓別人跟隨。”
三大核心即：
1、數字化要為企業的戰略服務。
“搞清楚目標是什么，即真正能夠助力企業的戰略目標，這一點其實很難。”
2、自主開發和研發能力。
他指出，自主研發并非經濟考量，而是更好地自主掌控整個數字化進程；也并非動輒組建千人團隊。
“當三五年后，完成大部分數字化轉型工作，團隊何去何從，組織結構、人員管理方面，需要從一開始想清楚。”
3、數字化轉型的推動工作是一門藝術。
“你既要有一個明確的目標，有一個很好的戰略方向，同時在過程中間要能夠抓機會，靈活的調整各項項目的工作。”
在湯峻看來，數字化不是項目，而是一種能力，嵌入各個環節的能力，數字化和業務的結合，可以通過產品經理的形式來實現。
與互聯網的概念不同，華新水泥的產品經理非彼產品經理。
前者偏業務，為試錯模式，快速推出，不斷迭代。
后者，即生產制造企業，一是試錯模式不可行，二是業務之外，產品原型、數據流通、數據結構、業務等都需要涉及。
要從服務到支撐到引領，需要產品經理團隊了解業務、學習業務，將業務串聯，形成合力。
“華新的產品經理不見得比人力資源的人更懂人力資源，但是他一定比營銷的人更懂人力資源，比人力資源更懂營銷，它能夠合力。”
他舉例，營銷經理能力的強弱，應該是基于不同區域內的銷售業績做橫向對比，但他在每個區域的信息屬于人力資源部門，業績屬于銷售體系，如果將兩個體系打通，就能定量地回答人才評價和管理的問題。
這正是華新產品經理團隊做的事情：打通數據，串聯業務，定量決策。
許多傳統制造型企業，由于缺乏定制化的自動化解決方案，而全流程的自主開發成本過高，數字化部門要么走企業化運營路線，籍此輸出方案降低成本，要么只能削足適履、湊合著用。
而華新水泥則注重于合理的數字化架構搭建和核心應用的研發，強調數字化組織和自主掌控技術必須服務于數字化流程的再造和整合，形成新的數字化業務能力、數字化管理能力。
實踐證明，這種模式項目開發時間短，研發成本大幅下降，同時應用效果更好。
“這幾年華新水泥的數字化進程比我想象的要快。”湯峻在采訪中表示。
通過商業智能化，華新水泥打通了各個業務環節之間的壁壘，從財務、營銷、采購、物流各個環節，實現數據的互聯互通以及工廠數字化管理的閉環。
“比如混凝土最講究的是物流，必須要在1~2個小時內把混凝土要送到工地，然后工人需要趕緊生產、澆筑等工作。”
華新的數字一體化體系的目的，就是讓不懂混凝土生產的人，通過這個系統，也能夠順利開展混凝土業務。
目前，華新有50個工廠和站點使用此系統。
正如湯峻所言：“我覺得數字化的好壞很難評價，但是我知道良好跟優秀，優秀跟卓越之間的關系都在細節。”
2020年，華新水泥以李葉青總裁為第一完成人的“水泥企業運營數字化系統開發與創新”項目獲得國家“建筑材料科學技術獎”科技進步類一等獎。
通過工業智能化在生產環節提高自動化程度，運用智能化的技術降低成本、能耗，減少工人的勞動強度，實現生產效率最大化，滿足環保以及安全生產的要求。公司智能制造項目獲得行業”2020年智能制造示范企業”，并上榜“2020年國家工信部工業互聯網試點示范項目”名單。
一面是生產工廠對智能視頻的需求與日俱增，一面是計算成本和光學傳感器成本的下降，以機器視覺為代表的人工智能技術，在工業智能化生產的應用成為必然趨勢。這恰恰就是海康的強項。
此前，海康的智能設備和技術在華新水泥的智能制造已經有了廣泛的應用。在商業智能、工業智能系統，從一般的視頻會議和電子白板，到人工智能開發平臺和具有邊緣計算能力的AI攝像頭，海康的技術和應用方案滲透進華新的商業智能和工業智能系統各個方面。
在生產現場，海康的AI攝像設備和AI程序24小時對重要的主機設備和窯況進行“巡視”，一旦有溫度、壓力、震動異常和堵料、窯內飛沙，系統會進行報警，并通過大數據分析自動調整處置或給出處置建議。
比如飛沙過程中，各種原材料在窯中翻滾，同時，高溫燃燒下會噴射長達20米的火焰，如果控制不到位會產生廢沙，設備發現廢沙后，可自動地讓控制系統進行對應的調整。這樣不僅能保證控制精度，也能把工人從相對嚴酷的生產環境中解放出來。
在華新船運碼頭和生產檢修車間，如果操作員沒有按照要求穿救生衣、安全帽、安全帶等PPE個人安全防護用品，立刻會有廣播警告提醒，并在中控室預警。以及通過AI視頻識別技術，自動識別是否有非法入侵人員等。
智能安全生產系統向上打通與eHR人力資源管理系統業務關聯，對員工的違規行為進行處置，通過數字化的安全管控流程促進員工對安全生產的重視，也進一步強化了華新水泥安全第一的文化。
這僅僅只是華新現在的數字化、智能化應用，雙方對未來有更高的期待。華新希望打造更加智能的數字工廠，提升生產管理效率和競爭力。
海康一直專注于技術創新，不只是在基于可見光的視頻技術領先，融合了X光、紅外、毫米波等全面感知和多維信號處理的產品和解決方案也已經應用于各個行業之中。
在企業領域，海康一直強調，從拉近管理距離、提升業務效率、規范作業行為、防范安全隱患四個維度來為各行各業的用戶數字化賦能，帶來實實在在的價值。
在湯峻看來，華新選擇合作伙伴的原則，一是不在于高大上，而是實實在在的價值；二是相信技術，且愿意在研發上投入。
“數字化并不一定就是高大上的，海康最吸引我們的地方，就是他們的踏實”。這樣，華新與海康在當下不期而遇，對未來不謀而合。
“數字化、智能化轉型不是目的，而是手段。根本目的，是提高企業生產管理效能，打造企業高質量發展的核心競爭力” 湯峻強調。接下來，華新水泥將推動“華新制造”數據共享，打造基于多維度數據的數字化轉型，實現水泥礦山開采、原料采購、生產制造、渠道流通全過程可視化、網絡化、數字化。
“數字化轉型對我們而言是挑戰，也將是最大的機遇。”華新水泥總裁李葉青曾在多個場合公開表示。通過抓住這樣的機會，華新水泥才能在建材業新一輪的產業升級保持優勢，繼續為行業實現綠色智能、高質量發展貢獻力量。雷鋒網雷鋒網雷鋒網
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